000 رطل (18160 كجم) من الخيار. ثم تملئ الخزانات بمحلول ملحي مكون من ماء و 10٪ ملح. بعد حوالي خمسة أسابيع خلال فترة التخزين، تقوم بكتيريا بتفكيك السكريات الموجودة في الخضار وتنتج ثاني أكسيد الكربون. ثم يتم تفريغ الخزانات بشكل دوري؛ لمنع الآثار الضارة من ثاني أكسيد الكربون، حيث تتمتع المخللات المصنوعة بهذه الطريقة بعمر افتراضي يصل إلى عدة أشهر. يمكن استخدام طريقة البسترة المباشرة، حيث يتم تعبئة الخيار ثم تعريضه لدرجات حرارة عالية جدًا لفترة محددة من الوقت ممّا يساعد في قتل جميع البكتيريا الطبيعية التي قد تكون موجودة. ثم يتم معالجة هذا الخيار المعقم إلى مخللات، حيث ينتج عن طريقة الإنتاج هذه مخللات لا تدوم إلا بضعة أشهر. يمكن أيضاً استخدام طريقة التبريد والتحميض، حيث تعتمد هذه المخللات على درجة الحرارة الباردة ومحلول الخل لمنع التلف، وهي طريقة أسرع بكثير في التصنيع، إلا أنها تتمتع بعمر افتراضي أقصر بكثير. طريقة مخلل الخيار السريع - موضوع. بعد تخمير المخللات بشكل كافٍ، يتم تصريف محلول الملح. ثم يتم بعد ذلك غمر المخللات في الماء لإزالة كل الملح الذي قد يكون تم اكتسابه أثناء العلاج. ثم يتم نقل المخللات على طول ناقل إلى آلة التقطيع التي تقطع المخللات إلى الحجم الصحيح حسب نوع المنتج المطلوب، ويمكن تقطيعها إلى شرائح، رقائق أو حتى يمكن تقطيعها إلى مكعبات.
طريقة تصنيع مخلل الخيار في المصانع: يمكن أن يستغرق صنع مخلل الخيار ما يصل إلى 42 يومًا حسب وصفة الشركة المصنعة، حيث يتضمن الإنتاج أربع خطوات أساسية تشمل الحصاد، الحفظ، البسترة والمعالجة النهائية، كما تتم العملية بشكل آلي للغاية بمجرد تسليم الخيار إلى مصنع المعالجة. بمجرد حصاد الخيار من قبل العمال، يوضع الخيار في صناديق كبيرة وينقل إلى محطة استقبال، حيث إذا تم نقل الخيار لمسافة طويلة يتم استخدام شاحنات مبردة؛ للمحافظة على مظهر ونكهة الخضار الطازجة. ثم في محطة الاستلام يُسكب الخيار على ناقل، حيث يتم إخضاعه لعملية تنظيف تزيل السيقان الزائدة، الأزهار، الأوساخ والمواد الغريبة الأخرى. ثم يتم نقل الخيار إلى محطة تفتيش حيث تتم إزالة الخضار الفاسدة، ويتم فصل الباقي حسب الحجم. ثم يتم نقله إلى مبرد وتخزينه حتى يصبح جاهزاً للاستخدام. طريقه عمل مخلل الخيار. ثم يتم تحويل الخيار إلى مخلل بإحدى الطرق الثلاث اعتمادًا على الشركة المصنعة، بما في ذلك التخمير، البسترة والتبريد. الطريقة الأولى والأقدم هي عملية تعرف باسم التخمير، حيث يتم نقل الخيار إلى خزانات كبيرة محكمة الغلق من الألياف الزجاجية أو الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث تحتوي بعض هذه الحاويات على أكثر من 40.
يجب أن تتم عدة إجراءات مراقبة الجودة المنتظمة أثناء الإنتاج الاختبارات المعملية لمستوى الحمض في سائل المخلل، ذلك يتم من خلال طريقة معايرة باستخدام سحاحة تلقائية (حاوية تشبه أنبوب الاختبار). يجب الأخذ بعين الاعتبار القياسات الأخرى التي يتم أخذها على سائل المخلل النهائي، حيث تم وصف معظم طرق هذه الاختبارات في اللوائح الحكومية في المنشورات الصادرة عن إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، وهي الأس الهيدروجيني ، قراءات السكر المقاومة للحرارة وقراءات الملح. أقرأ التالي منذ 3 أيام الأطعمة التي تحتوي على نسبة عالية من الأستروجين منذ 3 أيام هل يمكن تناول البيض نيء منذ 3 أيام ما هي أضرار المواد الحافظة للأغذية؟ منذ 3 أيام أعشاب لتقوية الذاكرة وسرعة الحفظ منذ 3 أيام فوائد العسل الأسود منذ 5 أيام فوائد شاي الزيزفون الصحية منذ 5 أيام التغذية السليمة لمرضى الزهايمر منذ 5 أيام أغذية مفيدة تخفف من آلام المفاصل منذ أسبوع واحد الأغذية التي يجب تجنبها مرضى البروستاتا منذ أسبوع واحد أهم أنواع البروتينات التي تساعد على زيادة الوزن